鐘表金屬零件鹽水噴霧試驗箱
簡要描述:鐘表金屬零件鹽水噴霧試驗箱是一種專門用于檢測鐘表金屬零件耐腐蝕性能的設(shè)備。鐘表金屬零件常常暴露在潮濕、高溫、汗水等環(huán)境中,因此其耐腐蝕性和抗老化性能對產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命至關(guān)重要。鹽水噴霧試驗箱通過模擬鹽霧環(huán)境,幫助評估這些零件在實際使用中的耐腐蝕性,確保鐘表金屬零件的長期穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。
- 產(chǎn)品型號:DR-H204V
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-12-03
- 訪 問 量:91
鹽霧循環(huán)腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù):
型號 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
內(nèi)箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒溫控制 | 鹽水噴霧試驗NSS; ACSS | 試驗室:35℃±1℃ | ||
飽和空氣桶:47℃±1℃ | ||||
耐腐蝕試驗NSS; CASS | 試驗室:50℃±1℃ | |||
飽和空氣桶:63℃±1℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80cm2/h | |||
噴霧方式 | 連續(xù),周期任選 | |||
噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴霧 | |||
密封 | 采用水密封裝置,無鹽霧溢出 | |||
測試時間 | 1~9990(時,分,秒)可調(diào) | |||
電源電壓 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系統(tǒng) | 采用加水補充系統(tǒng),水位過低時自動補充 | |||
箱體材料 | 進口耐腐蝕,抗老化,高強度PVC板 | |||
安全保護裝置 | 低水位時,自動切斷電源裝置 | |||
超溫時,自動切斷電源裝置 | ||||
附安全警示燈裝置 |
鐘表金屬零件鹽水噴霧試驗箱是一種專門用于檢測鐘表金屬零件耐腐蝕性能的設(shè)備。鐘表金屬零件常常暴露在潮濕、高溫、汗水等環(huán)境中,因此其耐腐蝕性和抗老化性能對產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命至關(guān)重要。鹽水噴霧試驗箱通過模擬鹽霧環(huán)境,幫助評估這些零件在實際使用中的耐腐蝕性,確保鐘表金屬零件的長期穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。
1. 鐘表金屬零件鹽水噴霧試驗箱的功能與原理
1.1 功能
耐腐蝕性能測試:模擬鐘表金屬零件在潮濕、高鹽分環(huán)境中的長期使用情況,檢測金屬表面是否出現(xiàn)生銹、腐蝕等現(xiàn)象。
金屬表面處理效果評估:用于評估金屬零件表面處理(如鍍金、鍍銀、電鍍等)的耐腐蝕性,確保這些處理能夠有效防止腐蝕。
外觀和功能評估:檢查金屬零件是否出現(xiàn)色差、氧化、剝落等影響外觀和使用性能的問題。
1.2 原理
鹽水噴霧試驗箱通過噴霧裝置將鹽水溶液(常為氯化鈉溶液)霧化后噴灑到鐘表金屬零件的表面,模擬這些金屬零件在鹽霧環(huán)境中可能遭遇的腐蝕情況。箱內(nèi)溫度和濕度等參數(shù)可以精確控制,以模擬不同的環(huán)境條件。測試過程中,金屬零件暴露在這種鹽霧環(huán)境下,評估其耐腐蝕性能和表面處理效果。
2. 鐘表零件鹽水噴霧試驗箱的結(jié)構(gòu)與組成
2.1 試驗箱體
材料:箱體一般采用耐腐蝕性強的材料,如不銹鋼或聚丙烯(PP),以防鹽霧對設(shè)備本身的腐蝕。
透明觀察窗:部分試驗箱配有透明觀察窗,便于操作人員觀察測試過程中的零件變化。
2.2 噴霧系統(tǒng)
噴霧器:采用高壓泵和噴嘴,將鹽水溶液霧化后均勻噴灑在測試樣品上。噴霧量和噴霧強度可根據(jù)測試需求調(diào)節(jié)。
鹽水溶液:通常使用氯化鈉(NaCl)溶液,濃度一般為5%,也可根據(jù)需要使用不同濃度的鹽水溶液。
2.3 溫濕度控制系統(tǒng)
溫控系統(tǒng):可以精準控制測試溫度,一般常見的測試溫度在35°C到50°C之間。
濕度控制:濕度通常設(shè)定為95%以上,以確保鹽霧能夠有效覆蓋零件表面,并模擬潮濕環(huán)境。
2.4 樣品架
可調(diào)樣品架:試驗箱內(nèi)的樣品架通常是可調(diào)節(jié)的,便于放置不同尺寸和形狀的鐘表金屬零件。樣品的放置角度和位置也可根據(jù)需要調(diào)整,以確保鹽霧均勻覆蓋。
2.5 控制系統(tǒng)
自動化控制:現(xiàn)代鹽水噴霧試驗箱配備了PLC控制系統(tǒng),用戶可以通過觸摸屏或計算機設(shè)定參數(shù)(如溫度、濕度、噴霧時間等),并進行數(shù)據(jù)記錄和報警。
周期性噴霧控制:系統(tǒng)可以設(shè)定噴霧周期,模擬不同時間段的鹽霧腐蝕環(huán)境。
3. 鐘表零件鹽水噴霧試驗箱的工作過程
準備工作:
根據(jù)測試標準和要求配置鹽水溶液,通常為5%的氯化鈉溶液。
將待測試的鐘表金屬零件固定在樣品架上,確保測試過程中其表面能夠均勻地暴露在鹽霧環(huán)境中。
設(shè)置參數(shù):
根據(jù)測試要求設(shè)定試驗溫度(通常為35°C至50°C)、濕度(95%以上)以及噴霧濃度和噴灑量等參數(shù)。
配置噴霧時間及周期,確保樣品能夠暴露在鹽霧環(huán)境中足夠長的時間。
啟動試驗:
啟動鹽水噴霧試驗箱,自動開始噴灑鹽水溶液。測試過程中,箱內(nèi)的溫度和濕度會保持恒定,以確保環(huán)境條件的穩(wěn)定。
在測試過程中,觀察并記錄金屬零件的外觀變化,包括腐蝕、氧化、變色等。
觀察和評估:
在測試過程中,可以定期觀察樣品的變化,評估金屬零件表面是否出現(xiàn)腐蝕、剝落、氧化等現(xiàn)象。
測試結(jié)束后,根據(jù)樣品的腐蝕程度、外觀變化等評估其耐腐蝕性,并與標準要求進行對比。
4. 金屬零件鹽水噴霧試驗箱的應用
4.1 鐘表金屬零件的耐腐蝕性檢測
通過鹽水噴霧試驗,評估鐘表金屬零件(如表殼、表帶、表扣、表冠等)在長期使用中的耐腐蝕性能,確保其不易生銹、氧化。
4.2 表面處理效果評估
鐘表零件通常會進行鍍金、鍍銀、電鍍等表面處理,鹽水噴霧試驗可以幫助檢測這些處理方法的有效性,確保零件在鹽霧環(huán)境下不會出現(xiàn)脫落、褪色等問題。
4.3 提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過進行鹽水噴霧試驗,廠家可以在生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)和解決潛在的耐腐蝕性問題,從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和使用壽命。
4.4 品牌聲譽保護
高中端鐘表品牌非常重視金屬零件的抗腐蝕性能,使用鹽水噴霧試驗可以確保其產(chǎn)品在長期使用中的外觀和功能不受影響,從而保持品牌的高質(zhì)量形象。
5. 相關(guān)標準與規(guī)范
ISO 9227:國際標準《鹽霧試驗》規(guī)定了鹽霧試驗的基本方法和測試標準,適用于各種金屬表面和涂層的耐腐蝕性測試。
ASTM B117:美國材料與試驗學會(ASTM)發(fā)布的《鹽霧試驗方法》,廣泛應用于金屬材料和涂層的腐蝕性能測試。
GB/T 2423.17:中國國家標準《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第17部分:鹽霧試驗方法》,適用于中國市場的產(chǎn)品測試。
6. 總結(jié)
金屬零件鹽水噴霧試驗箱是一種重要的測試設(shè)備,用于評估鐘表金屬零件在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性、表面處理效果和長期使用中的穩(wěn)定性。通過模擬實際使用環(huán)境,廠家能夠在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中及早發(fā)現(xiàn)問題,確保鐘表零件的質(zhì)量和使用壽命。