UL 2580-2013電池跌落試驗機
簡要描述:UL 2580-2013電池跌落試驗機通過控制這些關(guān)鍵參數(shù),模擬電池在不同場景下的跌落過程。在這一過程中,電池會經(jīng)歷從靜止到加速再到?jīng)_擊地面的復雜力學變化,其外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及電芯等關(guān)鍵部件將受到不同程度的沖擊與考驗。
- 產(chǎn)品型號:DR-D209D
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-11-22
- 訪 問 量:118
UL 2580-2013電池跌落試驗機的工作原理主要基于以下幾個方面:
自由落體運動與碰撞力學原理:電池跌落試驗機模擬電池在運輸、使用過程中可能遭遇的意外跌落或撞擊情況,通過精確控制跌落高度、角度、速度以及撞擊面的材質(zhì)等參數(shù),對電池進行方位的測試,以評估其在惡劣條件下的安全性能。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是整個設備的核心,負責接收用戶指令,控制機械臂的運動軌跡、跌落高度及速度等參數(shù),確保測試的準確性與可重復性。
機械臂:機械臂負責夾持電池試樣,按照預設軌跡進行移動,并在位置釋放試樣,使其自由落體至跌落平臺。
跌落平臺:通常采用高強度材料制成,表面可根據(jù)測試需求更換不同材質(zhì)的撞擊面,以模擬不同環(huán)境下的跌落情況。
安全防護裝置:包括防護網(wǎng)、緊急停止按鈕等,確保在測試過程中人員與設備的安全。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):實時記錄測試過程中的各項數(shù)據(jù),如跌落高度、速度、加速度、電池溫度變化、電壓波動等,為后續(xù)分析提供可靠依據(jù)。
精確控制跌落高度、跌落角度和跌落速度:試驗機通過控制這些關(guān)鍵參數(shù),模擬電池在不同場景下的跌落過程。在這一過程中,電池會經(jīng)歷從靜止到加速再到?jīng)_擊地面的復雜力學變化,其外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及電芯等關(guān)鍵部件將受到不同程度的沖擊與考驗。
主要組成部分:包括升降機構(gòu)、導向機構(gòu)、支撐平臺和控制系統(tǒng)等部分。升降機構(gòu)負責驅(qū)動電池樣本進行升降運動,導向機構(gòu)確保電池樣本在跌落過程中保持穩(wěn)定的姿態(tài),支撐平臺用于支撐電池樣本和接收跌落沖擊,而控制系統(tǒng)則負責整個試驗過程的自動化控制和數(shù)據(jù)采集。
GB/T18287-2013:蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范,涉及電池跌落測試要求。
UN38.3:國際運輸安全標準,包括鋰電池的跌落測試。
GB31241-2014:便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求,涉及電池跌落測試。
UL1642:鋰電池標準,包括跌落測試要求。
UL2054:針對鋰電池的安全標準,涉及跌落測試。
GB/T31467.3-2015:電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法。
GB/T31485-2015:電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法。
QC/T 743-2006:電動汽車用鋰離子蓄電池。
GB/T18333.2-2015:電動汽車用鋅空氣電池。
UL 2580-2013:電動汽車電池安規(guī)標準。
SAND99-0497:美國汽車用動力電池測試標準。
QBT 2947.3-2008:電動自行車用蓄電池及充電器(鋰離子蓄電池及充電器)。
UL 1973-2013:儲能電池安全標準。
UL2271:輕型電動車用鋰電池安全標準。
GB/T 36672-2018:電動摩托車和電動輕便摩托車用鋰離子電池。
訂購電池跌落試驗機(Battery Drop Test Machine)時,需要按照一定的流程來進行選擇、溝通和采購,以確保設備的規(guī)格、功能、質(zhì)量以及售后服務等方面符合需求。以下是一個常見的電池跌落試驗機訂購流程:
1. 確定需求
首先,明確購買電池跌落試驗機的目的和要求。這包括:
試驗標準:確認需要測試的電池類型(如鋰電池、鉛酸電池等),以及相關(guān)的測試標準(如IEC 62133、UL 2054、UN38.3等)。
試驗參數(shù):明確跌落高度、跌落角度、跌落次數(shù)、測試臺面材質(zhì)、臺面尺寸等要求。
負載容量:根據(jù)需要測試的電池重量,選擇適合的負載范圍。
試驗機類型:是否需要自動化功能(如自動加載、自動記錄等)或手動操作設備。
環(huán)境要求:是否有特殊的環(huán)境需求,如溫度、濕度等。
2. 市場調(diào)研與供應商篩選
根據(jù)需求進行市場調(diào)研,選擇幾個具備資質(zhì)和經(jīng)驗的供應商??梢酝ㄟ^以下途徑進行篩選:
網(wǎng)絡搜索:通過互聯(lián)網(wǎng)搜索相關(guān)廠商,查看他們的產(chǎn)品、服務、客戶評價等。
行業(yè)展會:參加相關(guān)行業(yè)的設備展會,直接與廠家溝通,了解設備的實際效果。
推薦與口碑:向同行或業(yè)內(nèi)人士咨詢,了解他們的采購經(jīng)驗和建議。
認證與資質(zhì):核實廠商的質(zhì)量認證(如ISO 9001等)以及設備是否符合國際標準。
3. 設備選型與報價
與供應商溝通,確認設備的具體技術(shù)要求,進行詳細的選型。此時,供應商會根據(jù)客戶的需求提供以下內(nèi)容:
設備參數(shù):根據(jù)具體需求提供符合要求的設備參數(shù)、技術(shù)規(guī)格、功能說明等。
報價單:提供詳細的報價單,包括設備價格、運輸費用、安裝調(diào)試費用、保修期等費用。
交貨期:確認生產(chǎn)周期和交貨時間。
4. 技術(shù)交流與確認
在選型和報價基礎上,進行詳細的技術(shù)交流:
產(chǎn)品演示:一些供應商可能提供設備的演示或者樣機,客戶可以親自檢驗設備是否滿足需求。
試驗案例與報告:查看供應商提供的試驗案例和設備性能報告,確保設備可以執(zhí)行所需的測試。
定制化需求:如果有特殊需求(如定制臺面尺寸、自動化功能等),需要與供應商確認并協(xié)商。
合同條款:詳細了解設備的保修期、售后服務、技術(shù)支持等內(nèi)容,并與供應商確認合同條款。
5. 簽訂合同與付款
確認設備型號、價格、交貨期、售后服務等細節(jié)后,雙方簽訂采購合同,合同內(nèi)容一般包括:
設備型號和規(guī)格
價格及支付方式(如預付款、尾款等)
交貨期與交貨地點
售后服務(如保修期、安裝調(diào)試、培訓等)
質(zhì)量保證與責任條款
6. 生產(chǎn)與交貨
供應商開始生產(chǎn)設備,并在規(guī)定時間內(nèi)交貨。在交貨前,客戶可要求進行以下事項:
設備驗收:在生產(chǎn)完成后,客戶可以要求供應商進行設備驗收或工廠檢驗(FAT,F(xiàn)actory Acceptance Test),確保設備符合合同要求。
運輸安排:確認運輸方式(如陸運、空運、海運)和交貨方式(如FOB、CIF等),并與供應商協(xié)商發(fā)貨事宜。
7. 設備安裝與調(diào)試
設備到達客戶地點后,供應商通會提供安裝和調(diào)試服務。具體流程如下:
現(xiàn)場安裝:安裝工程師根據(jù)設備的安裝手冊進行設備的組裝與安裝。
功能調(diào)試:對設備進行初步調(diào)試,檢查設備是否能夠正常運行,是否符合標準。
操作培訓:供應商通常會提供操作培訓,確保客戶能夠熟練使用設備。
8. 試驗驗證與正式投入使用
完成安裝和調(diào)試后,進行試運行和驗證,確保設備符合測試要求。如果設備在試運行中沒有問題,可以正式投入使用。
驗證試驗:進行一定數(shù)量的試驗,確保跌落試驗機的性能穩(wěn)定,試驗結(jié)果符合預期。
質(zhì)量確認:客戶確認設備符合所有需求后,簽署驗收單。
9. 售后服務與維護
在設備投入使用后,及時跟蹤售后服務:
定期維護:確保設備定期維護與保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。
故障修復:如果設備出現(xiàn)故障,供應商應提供維修服務。
技術(shù)支持:供應商應提供持續(xù)的技術(shù)支持,解決客戶在使用過程中遇到的問題。
總結(jié):
電池跌落試驗機的訂購流程包括需求明確、市場調(diào)研、供應商選擇、選型報價、合同簽訂、生產(chǎn)交貨、安裝調(diào)試、試驗驗證以及售后服務等多個環(huán)節(jié)。通過詳細的流程管理,客戶能夠確保選購到符合需求的設備,并確保設備在使用中的穩(wěn)定性與可靠性。
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